Автоматические или полуавтоматические станки MONDEA предназначены для производства цилиндрических каркасов из арматуры с использованием сварки или сварки и вязки арматуры между круговых ободов (направляющих) и арматурных стержней (с или без завернутых концов)и внешней навивки арматуры на цилиндрический каркас. Предусмотрена возможность регулировки скорости навивки, а также опция двойной навивки.
Станки MONDEA150 и MONDEA200 состоят из следующих механизмов:
- Механический комплекс сдерживания каркаса.
- Стол подачи арматурных стержней.
- Механизм распределения арматурных стержней.
- Главный кондуктор переворота каркаса.
- Вал напрямления и продвижения навивки.
- Бухтодержатель для крепления бухты с арматурной проволокой.
- Пульт управления.
- Компрессор (опционально).
Технические характеристики станков приведены в таблице:
|
MONDEA 150
|
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
|
150/12
|
150/14
|
150/16
|
|
Макс. длина каркаса (m)
|
12
|
14
|
16
|
|
Мин. диаметр каркаса (mm)
|
300
|
300
|
300
|
|
Макс. диаметр каркаса (mm)
|
1500
|
1500
|
1500
|
|
Навивка (mm)
|
С устойчивой бухты
|
Ø6-Ø12
|
Ø6-Ø12
|
Ø6-Ø12
|
|
С подвижной бухты
|
Ø6-Ø16
|
Ø6-Ø16
|
Ø6-Ø16
|
|
Шаг навивки (mm)
|
50-250
|
50-250
|
50-250
|
|
Минимальный диаметр основной арматурной стали (mm)
|
Ø14
|
Ø14
|
Ø14
|
|
Макс. диаметр основной арматуры (mm)
|
Ø32
(Ø40)
|
Ø32
(Ø40)
|
Ø32
(Ø40)
|
|
Мощность (kw)
|
14
|
14
|
14 |
|
Масса (Kg)
|
11.000
|
12.000
|
13.500
|
|
Габариты станка после установки
(ДxШxВ в m)
|
С устойчивой бухтой
|
13x6x2,8
|
15x6x2,8
|
18x6x2,8
|
|
С подвижной бухтой
|
13x8x2,8
|
15x8x2,8
|
17x8x2,8
|
|
Габариты транспортировки
|
Container
|
1x40ft 1x20ft
|
1x40ft 1x20ft
|
2x40ft
|
|
Автотранспорт
|
1
|
1
|
2
|
Механический комплекс сдерживания каркаса
В длину, с правой и с левой стороны станка находятся механизмы, которые движутся вверх – вниз, согласно используемого диаметра каркаса. На механизмах приспособлены металлические треки, специальной конструкции, на которых размещается и переворачивается металлоконструкция.
Стол подачи арматурного стержня
Вдоль станка, на столе подачи, располагаются основные арматурные стержни, которые впоследствии привариваются к круговым ободкам - ведущим.
Механизм распределения арматурных стержней
Каждый арматурный стержень, после его приварки к внутренним кольцам - ведущим, передвигается с помощью рукояток, которые ее сдерживают, на расстояние заданное оператором. Этот процесс повторяется до тех пор, пока арматурные стержни не покроют полностью поверхность внутреннего кольца – ведущего периметрически.
Главный кондуктор переворота каркаса
Кондуктор переворота переворачивает весь каркас для достижения спиральной навивки. Кондуктор работает с помощью гидравлического двигателя и возможно изменение скорости переворота с пульта управления.
Вал направления и продвижения навивки
Вал регулирует шаг навивки и устанавливается сбоку станка. Оснащен электродвигателем. Желаемый шаг регулируется оператором.
Бухтодержатель для закрепления бухты с арматурной проволокой
На бухтодержатель устанавливается моток арматурной проволоки, которая в последствии наматывается на каркас. Существуют два типа бухтодержателей. Устойчивый бухтодержатель предпочтителен для мотковой стали диаметра от Ø6mm до Ø12mm и возможно использование одной или более бухт. Подвижной бухтодержатель (возможна работа одного), предлагаем для использования мотковой стали диаметром свыше от Ø12, облегчает спиральную навивку колонны.
Пульт управления
Станок имеет передвижной пульт управления, на котором установлен электрощит и промышленный компьютер. С помощью пульта управления, программируется шаг навивки. На передней части пульта управления, расположены кнопки ручного управления и один сенсорный экран (Touch Screen).
Установка
Станок устанавливается на ровной забетонированной поверхности ( нет необходимости в дополнительных компонентах крепления).
